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沖孔機生產(chǎn)扁鐵法蘭前，配置首先調(diào)解好橫向和縱向的水平，并將配置用底腳螺絲牢固，以包管配置在運行的安穩(wěn)與工件加工的精度，安置所必要加工質(zhì)料所對應(yīng)的模具。查抄配置的電器電路并接通電源開空車測試配置運轉(zhuǎn)是否良好，若有非常聲音應(yīng)立刻停車，并請人員清除妨礙后方可利用。保溫質(zhì)料的規(guī)格和材質(zhì)，應(yīng)該嚴格按照計劃要求，膠水需要做粘力實驗。角鋼法蘭向內(nèi)卷有一定難度，角鋼在向內(nèi)卷的過程中，外側(cè)的立邊受到擠壓的應(yīng)力，而里側(cè)的邊也同樣受到擠壓的應(yīng)力，這就造成了兩條邊同時受擠壓，被擠壓變形的材料無處可去，所以在內(nèi)側(cè)積壓，造成了一個個小突起，從而成為褶皺，加上受力不均勻，造成兩條邊并不垂直。
沖孔機需要常常進行保養(yǎng)才能保證其壽命：操縱前檢查沖孔機的沖頭、沖模是否相應(yīng)配套，否則將會損壞沖孔機主機。裝配上、下模時,必需上、下模型號一致,上模固定套一定要擰緊。下模安放時要留意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機器。機床在操作過程中，操作人員應(yīng)該嚴格按照操作規(guī)程來進行操作，如果需要更換模具，需要先進行停機操作。在操縱過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。絲桿、絲母應(yīng)該常注油潤滑。
角鋼法蘭沖孔機的速度：編制程序時只需輸入工件尺寸、準距、工作數(shù)即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。采取了多項措施解決角鋼彎曲引起的進料困難和準距誤差。
主要技術(shù)參數(shù)：XT1050型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
沖孔力(kN):400
每側(cè)沖頭數(shù)目(個):1
毛坯長度(m):6
成品長度(m):6
切斷方式：600kN,單刃切斷
主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進口元件。
數(shù)控角鋼沖孔機在啟動前，需要檢查離合器。制動器反應(yīng)情況，安全、可靠防護裝置齊全，牢靠，傳動的齒輪中應(yīng)該沒有雜物，機床啟動后，先進行空轉(zhuǎn)，在加工工件。機床操作中，操作人員需要注意安全，更換模具，需要在停機后進行，更換切刀，需要切斷電源，停機后進行?？萍己繕O高，工人勞動強度低，從而大大提高了機械設(shè)備的質(zhì)量與生產(chǎn)。每個月進行二級維護，所有的項目應(yīng)當診斷，包括日常維護喊檢查的所有項目，數(shù)控電器系統(tǒng)的參數(shù)，檢查菜單內(nèi)主要的參數(shù)有無異常出現(xiàn)，如有錯誤參數(shù)請技術(shù)人員及時清理。
